Como fuente de energía secundaria limpia, la cadena del hidrógeno abarca cuatro etapas principales: producción → almacenamiento y transporte → repostaje → utilización (pilas de combustible). Las moléculas de hidrógeno son extremadamente pequeñas, penetran fácilmente los materiales, causan fragilización por hidrógeno en los metales, y son altamente inflamables y explosivas. Esto hace que la tubería de fluidos sea mucho más que un simple "canal" — es un componente crítico que determina la seguridad y vida útil de todo el sistema.

En esta cadena, las mangueras flexibles, las tuberías rígidas y los racores forman juntos los "vasos sanguíneos del hidrógeno". Determinan directamente si un sistema puede operar con seguridad durante su vida útil proyectada, enfrentando tres desafíos clave:

1. Alta presión y resistencia a la fragilización por hidrógeno: Las presiones de repostaje alcanzan H35/H70 (35/70 MPa), con presiones aún mayores en tanques de almacenamiento y salidas de compresores. Deben seleccionarse materiales resistentes a la fragilización por hidrógeno (ej. acero inoxidable 316L con contenido de Ni >12%) y estructuras de sellado fiables (racor de doble abrazadera con sellado de dos puntos).

2. Barrera de baja permeación: Las moléculas de hidrógeno son extremadamente pequeñas y pueden atravesar capas de caucho ordinario. Las capas internas deben usar materiales de baja permeación como PTFE/PFA para mantener las tasas de permeación dentro de los límites de la norma ISO 19880-5.

3. Listo para instalar y trazable: Conjuntos estandarizados combinando racores de doble abrazadera + tubos rígidos + mangueras flexibles, junto con fuelles metálicos para absorber vibraciones y expansión térmica, listos para instalar en sitio con trazabilidad por lote.